ДуПонт Кевлар® влакна нуде многе предности за формулаторе који желе да повећају безбедност и трајност својих производа. Откако је ДуПонт 2017. године одлучио да прекине производњу еластомера израђених од кевлара (КЕЕ), компаније траже алтернативу која може понудити исти или виши ниво перформанси по конкурентној цени.
Ако тражите бољи начин за дисперговање влакана, Рои-Туфф™ мешавине из ХМ Роиал су идеалне за лепкове, заптиваче, премазе и пластику ојачану влакнима. Рои-Туфф производи су сложене и отворене арамидне пулпе са максималном површином, омогућавајући брзу дисперзију у различите вискозне материјале.
Да би вам помогао да одлучите да ли су Рои-Туфф производи прави за вашу примену, овај блог дели предности перформанси, смернице за учитавање и препоруке за процес мешања.
Предности употребе Рои-Туфф влакана
1. Независност од полимера
Рои-Туфф мешавине делују универзално. То значи да ове производе можете користити у било којој врсти полимера без проблема са компатибилношћу.
2. Боља обрада
Моонеи и МДР подаци показују побољшање вискозитета при једнаком оптерећењу влакнима.
3. Смањено време циклуса
Рои-Туфф мешавине постижу већи проценат коначне вредности својства након само 2-прођеног микса. Дакле, брже уграђујете материјале и трошите мање енергије.
4. Побољшана дисперзија
Препоручујемо да се половина чађе дода после Рои-Туфф-а у нултом тренутку, тако да постоји значајно смицање и мешање у раној фази у унутрашњем миксеру. Ово доводи до значајног побољшања дисперзије пулпе у једињењу.
5. Јачи, сигурнији, дуготрајни производи
Рои-Туфф мешавине повећавају отпорност на хабање 2 до 4 пута и побољшавају отпорност на пробијање за 10-20 процената. Такође повећавају отпорност на цепање за 50-70 процената.
6. Исплативо
Рои-Туфф мешавине су популарна опција због своје цене. Они су у стању да испоруче једнаке перформансе са краћим временом обраде и нижим трошковима материјала, што резултира мањим укупним трошковима.
Нивои оптерећења и упоредне смернице за армирање
Рои-Туфф 9021 је власничка мешавина и технологија обраде ХМ Роиал-а. Препоручујемо корисницима да почну од 2-5 пхр од Рои-Туфф-а.
Део анализе је основно поређење између Рои-Туфф-а и чађе као и исталоженог силицијум-диоксида. Утицај на снагу кидања је значајан чак и на 2 пхр. У неким применама на покретним тракама, 2 пхр Рои-Туффа је показало значајна побољшања у резултатима испитивања.
Препоруке за процес мешања
Фактор пуњења, брзина ротора и температура миксера су фактори који играју значајну улогу у квалитету мешања заједно са временом мешања. Ако се пулпа и чађа стављају у исто време, доћи ће до значајног клизања у раним фазама због нивоа материјала који омета дисперзију. То је зато што Рои-Туфф има релативно низак модул запремине, што би могло да изазове проблеме у стварању препуног стања у почетку.
Мала модификација у процесу значајно је побољшала дисперзију пулпе у једињењу. Као што је раније поменуто, најбоље је додати половину чађе након Рои-Туффа у тренутку нула. Ово резултира значајним смицањем и мешањем у раној фази у унутрашњем миксеру, што утиче на квалитет дисперзије у финалном производу.
Препоручујемо процес мешања у два корака, при чему је први непродуктиван корак спуштен на 150-160 степен. Други корак би био много краћи продуктивни процес где се лек додаје и спушта на 120 степени. Ово омогућава правилну дисперзију куративног средства, али није довољно врућа да би се почело сушење.
