Композитни материјал: композитни материјал је нови материјал формиран комбинацијом два или више хетерогених, хетероморфних и анизотропних материјала. Генерално се састоји од матричних компоненти и ојачања или функционалних компоненти. Угљична влакна: укратко, то је влакнасти угљенични материјал, који има карактеристике високе чврстоће, високог модула, ниске густине, отпорности на корозију и тако даље. Графитна влакна: угљенична влакна са слојевитом хексагоналном решеткастом структуром графита са графитизованом молекуларном структуром и садржајем угљеника већим од 99 процената. Након топлотне обраде на високим температурама, унутрашњи степен графитизације угљеничних влакана ће бити побољшан. Уопштено се верује да угљенична влакна након топлотне обраде на високим температурама изнад 1800степенназива се графитно влакно. Епоксидна смола: епоксидна смола се односи на врсту полимера чији молекул садржи више од две епоксидне групе. То је производ поликондензације епихлорохидрина и бисфенола А или полиола. Због хемијске активности епоксидне групе, може се отворити разним једињењима која садрже активни водоник, очврснути и умрежити да би се формирала мрежаста структура. Дакле, то је термореактивна смола. Бисфенол А епоксидна смола не само да има највећи учинак и најкомплетније варијанте, већ се и нове модификоване врсте и даље повећавају и квалитет се побољшава. Термореактивност: термореактивност се односи на особину која се не може омекшати, више пута обликовати или растворити у растварачу када се загреје. Ово својство имају полимери у расутом стању. Термопластичност: термопластичност се односи на својство да супстанце могу тећи и деформисати када се загреју и одржавати одређени облик након хлађења. Већина линеарних полимера показује термопластичност и лако се екструдирају, убризгавају или обликују дувањем. Затезна чврстоћа: затезна чврстоћа се односи на максимални напон који материјал подноси пре ломљења, што указује на способност материјала да се одупре оштећењу. Модул затезања: модул затезања се односи на еластичност материјала током истезања. Вредност је однос силе потребне за растезање материјала по јединици дужине дуж централне осе до површине његовог попречног пресека, што представља способност материјала да се одупре деформацији. Поиссонов однос: Поиссонов однос се односи на однос попречне деформације и аксијалне деформације материјала под једноосним затезањем или компресијом, такође познат као коефицијент попречне деформације. Средство за димензионисање: угљенично влакно је омотано слојем полимера импрегнацијом пре намотавања, који се користи за заштиту угљеничних влакана и побољшање чврстоће везивања између угљеничних влакана и матрице. Издужење при прекиду: однос разлике пре и после истезања до дужине пре истезања када се влакно повуче да се прекине спољашњом силом назива се издужењем при прекиду, изражено у процентима. Специфична чврстоћа: специфична чврстоћа је снага материјала (сила по јединици површине када је искључена) подељена са његовом густином. Такође познат као однос снаге и тежине. Специфични модул: специфични модул је модул еластичности јединичне густине. То је својство материјала, познато и као однос масе крутости или специфична крутост. Жилавост: способност материјала да апсорбује енергију током пластичне деформације и лома. Што је боља жилавост, мања је могућност кртог лома. Изотропија: изотропија се односи на карактеристику да се физичка и хемијска својства објекта неће променити због различитих праваца, то јест, вредности перформанси објекта мерене у различитим правцима су потпуно исте, такође познате као хомогеност. Анизотропија: анизотропија значи да се све или део хемијских и физичких својстава супстанце мењају са променом правца, показујући различита својства у различитим правцима. Препрег: препрег је интермедијарни материјал, који импрегнира континуално влакно или тканину смолном матриксом под строго контролисаним условима да би се направио састав смолне матрице и арматуре. Једносмерна тканина: једносмерна тканина, скраћено позната као УД тканина, односи се на врсту тканине са великим бројем предива од угљеничних влакана у једном смеру (обично смер основе) и само малом количином финог предива у другом смеру. Као резултат, сва снага тканине је у првом правцу. 3К тканина: врста тканине ткане од 3К карбонских влакана, која је подељена на обичну, сатенску и кепер. Обично се користи на површини производа од угљеничних влакана. Пре оксидација: пре оксидација се односи на процес пре оксидације прекурсора угљеничних влакана пре карбонизације, такође познат као стабилизација. Главна сврха је да прекурсор постане негорив током карбонизације. Карбонизација: односи се на реакциони процес загревања и разлагања прекурсора угљеничних влакана или жице пре кисеоника у условима изолованог ваздуха, и коначно производње угљеничних влакана. Графитизација: односи се на процес промене распореда атома угљеника у угљеничним влакнима од неуређене структуре графита до уређене кристалне структуре графита након топлотне обраде на високим температурама. На бази ПАН: на бази полиакрилонитрила. Угљична влакна карбонизована полиакрилонитрилним влакном као прекурсором називају се угљенично влакно на бази полиакрилонитрила. Засновано на смоли: угљенична влакна карбонизована смоланим влакнима јер претходник постаје угљенична влакна заснована на смоли. Вискозна база: угљенична влакна карбонизована са вискозним филаментом као претходником, која постаје угљенична влакна на бази вискозе. Прекурсор: органско влакно које се преде и користи за производњу угљеничних влакана. Предење: такође познато као формирање хемијских влакана. Процес за производњу хемијских влакана. Процес прављења неких високомолекуларних једињења у колоидни раствор или топљења у растоп, а затим истискивање из фине рупе спинерета да би се формирала хемијска влакна. Потпуни стандард: карбонска влакна увезена из Јапана без стандарда сечења се називају пуни стандард. Пола стандарда: пошто Јапан ограничава циркулацију угљеничних влакана која се извозе у Кину, код за праћење је постављен на етикети производа. Да би се спречило праћење Јапана, код за праћење етикете је одсечен у Кини. Ова карбонска влакна су пола стандардна карбонска влакна. Мала вуча: генерално се верује да су карбонска влакна мања од 24К карбонска влакна за вучу, углавном 1К, 3к, 6К, 12К и 24К. Велика вуча: генерално се сматра да су карбонска влакна већа од 24К за вучу велика карбонска влакна. Мокро предење: једна од главних метода предења хемијских влакана, која се назива мокро предење. Мокро предење са сувим млазом: мокро предење са сувим млазом односи се на метод предења са раствором са карактеристикама и сувог и мокрог предења. Однос истезања млазнице је висок. Приликом уласка у каду за мокро коагулацију може се побољшати експанзија вуче током мокрог предења. Дакле, структура је густа, брзина предења је велика, примарна свила има одређену чврстоћу, а влакна високих перформанси могу се добити након накнадног третмана. Коефицијент топлотног ширења: ширење и скупљање објеката услед промене температуре. Способност промене се изражава променом дужине изазване променом јединичне температуре у изобаричним условима, односно коефицијента топлотног ширења. Поремећена структура графита: раван мреже прстена са шест елемената од угљеника постепено се повећава и почиње да се слаже паралелно један са другим и у једнаким интервалима, али атоми угљеника на свакој равни мреже немају АБ у кристалу графита Правилност секвенце слагања, тј. је, још није достигао тродимензионално уређено стање. Таква структура се назива неуређена структура графита. Степен графитизације: након топлотне обраде на високој температури, структура атома угљеника угљеничних влакана наставља да се приближава савршеној кристалној структури графита, а степен графитизације се узима као параметар степена који се приближава савршеној кристалној структури графита. Плаин ткање: тканина израђена од обичног ткања назива се плаин веаве, то јест, основа и потка су испреплетени у свако друго предиво. Овакву тканину карактерише много тачака преплитања, чврста текстура, снажно стругање, равна површина, лагана и танка, добра отпорност на хабање и добра пропустљивост ваздуха. Сатенско ткање: сатенско ткање је општи назив различитих спецификација сатенског ткања. То је врста тканине која је равномерно распоређена, али дисконтинуирана одвојеним тачкама ткања на два суседна предива основе или потке. Кепер: кепер је памучна тканина са два горња и доња кепера и 45степенлеви нагиб. Предњи узорак кепера је очигледан. Густина по јединици површине: за тканину од карбонских влакана или препрег од угљеничних влакана, обично је грам по квадратном метру. Основа: низ предива који се протеже дуж дужине разбоја из којег се предиво увлачи у нит дуж дужине тканине. Предиво потке: у ткању, предиво које се користи у радијалном правцу је предиво основе, а предиво које се користи у смеру потке је предиво потке. Сендвич материјал: у ЦФРП ламинатима, како би се побољшала отпорност на момент савијања ламината, између ЦФРП плоча се додаје пенасти материјал или материјал у облику саћа. Тродимензионално ткање: познато и као тродимензионално ткање. На машини за плетење потке ткају се обликоване или лимоване тканине тродимензионалне структуре увлачењем и отпуштањем игала, држањем хоризонталних редова, ткањем на клин или вишеслојним ткањем. Мултиаксијална тканина: вишеслојна композитна тканина формирана спајањем основе, потке и косог тросмерног тросмерног пређе потке пуне ширине. Кратко сечена угљенична влакна: исеците угљенична влакна на кратко и користите их за јачање пластике. Топли препрег: метода топљења препрег смоле загревањем и импрегнацијом у влакно. То је нека врста процеса производње препрега. Препрег раствора: то је метода растварања препрег смоле са органским растварачем и импрегнирања у карбонска влакна. То је нека врста процеса производње препрега. Средство за спајање: пластични адитив који побољшава међуфазна својства између синтетичке смоле и угљеничних влакана. Садржај влакана: садржај угљеничних влакана по јединици површине. Садржај смоле: садржај смоле по јединици површине. Лепљење: метода спајања два композитна дела од угљеничних влакана заједно са лепком. Механичка веза: начин повезивања композитних делова од угљеничних влакана заједно помоћу вијка или закивања. З-пин веза: коришћењем технологије З-пина, једносмерни композитни материјали се екструдирају у танке шипке (обично познате као З-пин) и закаче у неочврсли препрег или преформу од влакана. Након очвршћавања, З-пин формира "усидрен" ојачање у З-смеру. Хибридна веза: усвојена су и лепљива и механичка веза. Очвршћавање: процес у коме се смола загрева или реагује са средством за очвршћавање, и долази до унутрашње реакције унакрсног повезивања, а смола прелази из меких у тврдо очврсле материјале. Коочвршћавање: два композитна дела од угљеничних влакана су повезана истовременим очвршћавањем. Температура очвршћавања: температура на којој се јавља реакција очвршћавања је температура очвршћавања. Очвршћавање на ниској температури: генерално 60-80степеночвршћавање је очвршћавање на ниској температури. Очвршћавање на средњој температури: генерално 120-130степеночвршћавање је очвршћавање на средњој температури. Очвршћавање на високим температурама: углавном, очвршћавање изнад 150степенје очвршћавање на високим температурама. Старење: током употребе полимерних материјала, услед свеобухватног деловања фактора средине као што су топлота, кисеоник, вода, светлост, микроорганизми и хемијски медијум, хемијски састав и структура полимерних материјала ће се променити у низу, а физичка својства ће се променити. сходно томе погоршавају, као што су очвршћавање, лепљивост, крхкост, промена боје и губитак чврстоће. Ове промене и појаве називају се старењем, Суштина старења полимера је промена његове физичке или хемијске структуре. Ламинација: процес ламинирања композитних материјала слој по слој од једносмерних плоча. Структурна компонента: компонента која се користи за ношење оптерећења, која је структурна компонента. Једнослојна плоча: основна структурна јединица од континуалног влакнастог композитног материјала. Ламинат: композитни ламинат наслагани слој по слој користећи једнослојну плочу. Угао слоја: угао између једносмерног правца слоја влакана и правца главне осе композитног материјала. Однос слојева: однос броја слојева влакана у одређеном правцу према укупном броју слојева. Укрућена плоча: у структурном дизајну, учвршћивач се користи у правцу који је окомит на панел да би се побољшала носивост панела и целокупне структуре. Учвршћивач и панел су интегрална структура или су повезани цементирањем или заваривањем. Температура преласка стакла: температура преласка стакла се односи на температуру која одговара преласку из високо еластичног стања у стаклено стање или стаклено стање у високо еластично стање. Интерфејс: генерално се односи на област везивања између угљеничних влакана и матрикса Дегумирање: појава да предмет са лепком или лепљивом фолијом закаченим на његову површину отпада због спољашњих или унутрашњих узрока назива се дегумирање. Деламинација: због слабе чврстоће између слојева ламинираних плоча, до раздвајања слојева долази под напрезањем. Прешање за кесе: пресовање за кесе се односи на метод равномерног притискања ојачане пластике између крутог калупа и еластичне кесе да постане део примањем притиска течности уз помоћ филма пластичне кесе. Аутоклав: пошто је аутоклав посуда под притиском, његова заједничка структура је цилиндар са једним крајем затвореним, а другим отвореним, што пружа основу за сабијање и очвршћавање напредних композитних делова
