Базалтно влакно (БФ) је нова врста неорганског материјала високих перформанси за заштиту животне средине. Његова боја је углавном смеђа, а неке су попут златне. Састоји се од СиО2, Ал2О3, Цао, ФеО и других оксида и мале количине нечистоћа. Свака компонента у влакну има своја специфична својства. Базалтно континуирано влакно као ојачавајући материјал, базалтно влакно не само да има добру стабилност, одличне механичке особине и отпорност на корозију, већ има и предности добре изолације, одличне топлотне изолације и звучне изолације, доброг преноса таласа и тако даље.
Пошто сама базалтна руда даје базалтним влакнима многа одлична својства, сама базалтна влакна имају високу издржљивост и одлична механичка својства. Ове предности су веома практичне у војним и цивилним областима.
Тренутно се ватроотпорна тканина ткана предењем базалтних влакана користи у производњи ватроотпорне и термоизолационе заштитне одеће и противпожарног покривача. Производи се углавном користе у ватрогаству, металургији, војној индустрији и другим индустријама. Потенцијално тржиште базалтних влакана је замена стаклених влакана. У области арматуре зграда, перформансе базалтних влакана су близу угљеничних влакана, али је цена неколико пута или чак десетине пута нижа од угљеничних влакана. У домаћем грађевинарству базалтна влакна могу делимично заменити скупа карбонска влакна за конструкцијску арматуру, како би се смањила зависност инжињеринга конструкција од угљеничних влакана у нашој земљи. Што се тиче композитних материјала, може се комбиновати са различитим смолама да би се формирали композитни материјали, који се могу користити као конструкцијски материјали, лопатице вентилатора, конструкције возила и бродова, цеви и резервоари отпорни на корозију и притисак, као и штампани материјали. подлоге за штампане плоче.
1.Iн области заштите од пожара и топлотне изолације
Базалт је широко распрострањен и јефтин у Кини. Цена његове производње влакана је ниска. У поређењу са хемијским влакнима, стакленим влакнима и угљеничним влакнима, базалт има очигледне свеобухватне предности и велики потенцијал замене. То је нови производ са високотехнолошким садржајем и високом додатном вредношћу.
Последњих година, зелени ватростални и термоизолациони материјали постепено су привукли пажњу људи [ГГ] #39; Као зелени материјал, базалтна влакна су постала пожељни материјал за превенцију пожара и топлотну изолацију. Има карактеристике мале тежине, спречавања пожара, топлотне изолације, лепоте и тако даље. Композитни ватроотпорни и топлотноизолациони материјал од базалтних влакана који се састоји од слоја тканине од базалтних влакана, гуменог слоја отпорног на високе температуре, слоја филма од полиестерских влакана, рефлектујућег слоја алуминијума преципитираног паром и вискозе отпорне на ватру и слоја Басофил мешане тканине има добар успоривач пламена, топлотну изолацију и високу отпорност на температуру. Може да апсорбује мало топлоте у окружењу високе температуре, са бољим ефектом топлотне изолације и без сагоревања, може играти бољу заштитну улогу и користити у заштити од пожара, петрохемији, војсци, металургији и другим пољима.
Према Ки Фенгјиеу, професору школе полимерних материјала Универзитета Нортхеастерн, ватроотпорна тканина од базалтних влакана има добру отпорност на високе температуре и ефекат топлотне изолације. Отпорност на температуру може бити и до 650℃, а гранични индекс кисеоника је већи од 68, што је много боље од органских влакана као што су арамидна влакна. Посебно је погодан за припрему индустријске противпожарне завесе. Ватростална тканина од базалтних влакана неће се деформисати и пуцати под дејством 1000℃ пламен, а време отпорности на ватру може се одржавати изнад 1 сата. Такође може играти заштитну улогу у окружењу влаге, паре, дима и хемијског гаса. Поред тога, ако се базалтна влакна помешају са другим влакнима, могу се направити у платнену тканину која је отпорна на ватру и ватру са вишим спецификацијама, што има очигледне предности за релевантну опрему специјалних снага.
Од тренутне тржишне примене, Кевлар, Номек и Тефлон влакна ДуПонт-а су коришћена као пожељна сировина за ватросталне тканине у иностранству. Иако горе наведене три сировине имају својства отпорности на високе температуре и отпорности на хемијске реакције, они ће се карбонизирати и разложити на високој температури изнад 370°Ц.℃. Ватростална тканина од базалтних влакана је направљена од компаније ГБФ [ГГ] #39;с 7μ m～9 μ М континуирано предиво од базалтних влакана је ткано, а након третмана премаза отпорног на високе температуре и нетоксичног, неће бити топљења, топлотног скупљања и испуштања токсичног гаса. Може постати моћна замена за кевлар, Номек, тефлон и другу ватросталну тканину од влакана.
Тешко је филаментирати базалтна влакна и контролу процеса у производном процесу, што ограничава развој индустријског текстила од базалтних влакана у неким областима. Тренутно је само неколико земаља у свету, попут Русије, Украјине и Кине, савладало технологију производње, а укупна производња у свету је мања од 3500 тона. Након напорног истраживања и праксе, кинеска предузећа су превазишла техничке потешкоће у производњи базалтних влакана и масовно производила како би формирала одређену тржишну скалу.
2.Iн аутомобилској области
Базалтно влакно не само да има високу чврстоћу, добру термичку стабилност, није лако оштетити, ниско хабање, стабилан коефицијент трења, већ има и одговарајућу цену. Примена базалтних влакана у материјалима за ојачање трења не само да доприноси повећању радног века аутомобилских фрикционих материјала и побољшању радне температуре фрикционих материјала, већ и решава различите штетне факторе тренутних фрикционих материјала, решава феномен рецесије топлоте традиционалног аутомобила кочнице и смањују саобраћајне незгоде.
Шпанска компанија гарфер успешно је развила кочионе плочице за мотоцикле серије 1052 са базалтним влакнима као главним ојачавајућим влакном. Структура отпорна на високе температуре направљена од базалтних влакана користи се за материјале за ојачање трења као што су аутомобилска кочница и квачило, што не само да помаже у брзом развоју аутомобила, већ такође помаже да се побољшају безбедносне перформансе аутомобила. Његов развој има широке тржишне перспективе.
Густина материјала базалтних влакана је умерена, његова затезна чврстоћа је еквивалентна чврстоћи стаклених влакана, а отпорност на хабање фрикционог материјала ојачаног базалтним влакнима је већа од оне од азбестних влакана, челичних влакана и стаклених влакана. Кроз испитивање перформанси кочионе плочице ојачане базалтним влакнима, сматра се да има карактеристике стабилног коефицијента трења при високим температурама, ниског распада топлоте и ниске буке кочења, и да је погодан да се користи као главно ојачање фрикционог материјала.
Аутомобилски филтер од базалтних влакана може филтрирати и одвојити чврсте честице у аутомобилским издувним гасовима у условима високе температуре, смањити урбано загађење узроковано аутомобилским издувним гасовима, а његов филтерски материјал има предности дуготрајне употребе у условима високе температуре и стабилне перформансе. За филтерску тканину направљену од континуалних базалтних влакана у Русији и Украјини, губитак масе непрекидног базалтног влакна је само 12% на 900℃. Примена материјала за аутомобилске филтере од базалтних влакана не само да испуњава захтеве заштите животне средине у новом веку, већ такође помаже у испуњавању захтева људи [ГГ] #39; у потрази за возилима високих перформанси.
У поређењу са стакленим влакнима која се широко користе у материјалима за унутрашњу декорацију, базалтна влакна имају много бољу апсорпцију звука и отпорност на топлоту од Е-стаклених влакана. Примена материјала од базалтних влакана који изолују топлоту и апсорбују звук у аутомобилу доприноси побољшању перформанси звучне изолације између аутомобила и спољашњег света и смањењу буке коју стварају делови аутомобила. Јапан је одабрао базалтна влакна као најбољи материјал за развој аутомобилског пригушивача, а годишња потражња за аутомобилским материјалима за звучну и топлотну изолацију је више од 100000 тона. Дакле, базалтна влакна имају велики потенцијал за развој тржишта у овом погледу.
3.ИнГрађевински инжењеринг
Бетон ојачан базалтним влакнима је нова врста бетонског композитног материјала формираног мешањем базалтних континуираних влакана или дисконтинуираних влакана у бетон према разумној дози и на одговарајући начин. Задржава предности високе чврстоће бетона на притисак, повећава његову затезност, отпорност на хабање и отпорност на удар, и игра улогу у ојачавању, ојачању, каљењу и продужењу радног века. Базалтно влакно је типично силикатно влакно са природном компатибилношћу. Лако се распршује када се помеша са цементним бетоном и малтером. Новоумешани бетон од базалтних влакана има стабилну запремину и добру обрадивост.
У поређењу са обичним бетоном, бетон од базалтних влакана такође има супериорну температурну отпорност, отпорност на скупљање и отпорност на корозију, што доприноси побољшању издржљивости бетонског инжењеринга и проширењу опсега примене бетона. Додавање базалтних влакана у бетон може побољшати отпорност бетона на удар, смањити његову ломљивост и побољшати механичка својства бетона.
Сировине за производњу базалтног влакна су од природних вулканских екструзивних стена, а сировине готово да не садрже компоненте штетне по здравље људи, што чини промоцију базалт влакнастог бетона у области грађевинарства значај уштеде ресурса. и зелена заштита животне средине.
4.Препоруке
Базалтна влакна имају одличну термичку заштиту и механичка својства. Међутим, различити подаци такође показују да је највећи недостатак базалтног влакна то што је његова густина нешто већа од осталих влакана. Стога, у примени базалта, Р [ГГ] амп; Д капацитет и ниво технологије производње базалтног влакна треба у потпуности ојачати, а процесне параметре треба разумно одабрати у пројектовању организације и структуре тканине, како би се избегло додатно оптерећење радника или корисника услед превелике тежине текстила, тј. што се тиче примене базалтне тканине са добрим перформансама топлотне заштите у области заштите од пламена, такође ће најбоље искористити све и добити двоструко већи резултат уз пола труда.
Влакна високих перформанси која успоравају пламен се широко користе у индустрији високе технологије, најсавременијој технологији и специјалној опреми, али се ретко користе у индустријским и цивилним пољима са великом потражњом на тржишту. Главни разлог је што има мало варијанти, високу цену и лошу носивост. Базалтно влакно има изузетно висок гранични индекс кисеоника и неорганско је влакно без емисије штетних гасова током сагоревања, али је његова цена висока, а перформансе хабања су лоше. Може се сматрати да се меша са другим влакнима како би мешана тканина имала не само високу отпорност на ватру, већ и смањила или чак елиминисала емисију штетног гаса у реакцији сагоревања, као што је коришћење отпорности на пламен базалтних влакана и удобност памука. Комбинација апсорпције влаге и пропустљивости ваздуха и мешања у одређеној пропорцији не само да може осигурати да тканина има добру отпорност на ватру, добру удобност и заштиту животне средине, већ и да побољша перформансе ношења производа.
Као нова врста влакана високих перформанси, базалтна влакна имају предности перформанси, технологије и цене. Тренутно још увек постоји јаз између Р [ГГ] појачала; Д ниво базалтних влакана у Кини и развијеним земљама. Како добро трансформисати три предности базалтних влакана, потребно је додатно побољшати и оптимизовати перформансе и технологију производње базалтних влакана. Истовремено, требало би да ојачамо технологију модификације површине индустријског текстила како бисмо побољшали његове механичке особине и перформансе животне средине против старења, развили нове производе са конкурентним и диференцираним производима, проширили обим примене и повећали промоцију на тржишту, тако да да базалтна влакна могу све боље и боље играти своје предности и промовисати надоградњу и надоградњу производа у сродним областима.
